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  清潔后，各紗線通道可能發(fā)生細(xì)微變化，需重新調(diào)試紗線張力。使用張力儀測(cè)量每根紗線張力，確保張力均勻。不同編織物對(duì)張力要求不同，如精細(xì)織物要求張力小且均勻，厚重織物張力可稍大。一般來(lái)說(shuō)，先將張力調(diào)至初始設(shè)定值，然后根據(jù)編織效果微調(diào)，每次調(diào)整幅度不宜過大，以 1 - 2N 為宜。

  清潔可能導(dǎo)致機(jī)械部件位置變動(dòng)，需檢查并調(diào)整關(guān)鍵部件間隙。例如針床與沉降片之間的間隙，間隙過大，織物可能出現(xiàn)漏針、跳線問題；間隙過小，會(huì)增加部件磨損。通過塞尺測(cè)量間隙，按照編織機(jī)說(shuō)明書要求，使用專業(yè)工具調(diào)整至合適范圍。

  檢查皮帶、鏈條等傳動(dòng)部件松緊度和對(duì)齊情況。傳動(dòng)部件松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳遞不平穩(wěn)，影響編織精度； 而對(duì)齊不準(zhǔn)確可能使部件磨損加劇。使用張緊工具調(diào)整皮帶張力，用校準(zhǔn)儀確保鏈條對(duì)齊，保證傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

  重新設(shè)置控制系統(tǒng)參數(shù)，確保與機(jī)械部件狀態(tài)匹配。清潔后，部分傳感器靈敏度可能變化，需重新校準(zhǔn)。如送紗傳感器、張力傳感器等，按照說(shuō)明書要求輸入正確參數(shù)，進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和量程設(shè)置。

  檢查電氣線路連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、虛接現(xiàn)象。松動(dòng)的連接可能導(dǎo)致信號(hào)傳輸不穩(wěn)定，引發(fā)故障。可輕輕晃動(dòng)線路，觀察有無(wú)接觸不良情況，對(duì)松動(dòng)的接頭重新擰緊。

  對(duì)編織機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行性能測(cè)試。清潔后，電機(jī)可能因灰塵清除而性能有所變化。測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)，與額定值對(duì)比。如發(fā)現(xiàn)偏差，可通過調(diào)節(jié)電機(jī)控制器參數(shù)進(jìn)行修正。

  先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察編織機(jī)整體運(yùn)行狀況。聽是否有異常噪音，檢查部件運(yùn)動(dòng)是否順暢?？蛰d運(yùn)行時(shí)間不少于 10 分鐘，期間注意觀察電機(jī)溫度、各部件振動(dòng)情況。如有異常，立即停機(jī)檢查。

  空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行加載試運(yùn)行。選擇合適的紗線和編織圖案，開始編織少量樣品。檢查編織品質(zhì) 量，如密度、紋理是否符合要求。根據(jù)編織效果，對(duì)張力、速度等參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。

  持續(xù)觀察編織機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)的運(yùn)行穩(wěn)定性。記錄運(yùn)行過程中的參數(shù)變化和故障情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。長(zhǎng)期觀察時(shí)間不少于 8 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，確保編織機(jī)在清潔調(diào)試后能穩(wěn)定工作。