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  當(dāng)編織機(jī)張力過大時(shí)，紗線在編織過程中會(huì)被過度拉伸。這使得紗線內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生較大程度的變形，在編織完成后，紗線難以恢復(fù)到原來的狀態(tài)。以常見的針織面料為例，過度拉伸的紗線在成品中無法提供足夠的彈性回復(fù)力，導(dǎo)致成品的彈性明顯降低。就像橡皮筋被過度拉長后，其彈性就會(huì)變?nèi)?，難以恢復(fù)到初始長度和彈性狀態(tài)。這種情況下，成品在受到外力拉伸后，不能很好地回彈，從而影響了其使用性能和舒適度。

  編織機(jī)張力大還可能導(dǎo)致張力分布不均勻。在編織過程中，不同部位的紗線所受張力不同，使得成品各部分的彈性不一致。例如，在一塊編織布料上，某些區(qū)域的紗線張力過大，彈性較差；而另一些區(qū)域張力相對(duì)正常，彈性較好。這會(huì)使成品在外觀和性能上出現(xiàn)明顯差異，在實(shí)際使用中，彈性不均的部位容易出現(xiàn)變形、磨損等問題，降低了成品的整體質(zhì)量和使用壽命。

  過大的張力會(huì)對(duì)紗線中的纖維結(jié)構(gòu)造成破壞。纖維可能會(huì)被拉斷、扭曲或變形，從而影響纖維之間的相互作用和排列方式。原本規(guī)則排列的纖維結(jié)構(gòu)被打亂，使得纖維之間的摩擦力和結(jié)合力發(fā)生改變。例如，在合成纖維的編織中，過度的張力可能會(huì)破壞纖維的分子鏈，導(dǎo)致纖維的強(qiáng)度和彈性下降。這種纖維結(jié)構(gòu)的破壞會(huì)直接反映在成品的彈性上，使成品的彈性降低且難以恢復(fù)。

  張力大會(huì)使纖維在編織過程中沿張力方向排列，改變了纖維原本的隨機(jī)取向。這種取向的改變會(huì)使成品在不同方向上的彈性產(chǎn)生差異。在張力方向上，纖維排列緊密，彈性相對(duì)較??；而在垂直于張力的方向上，彈性可能會(huì)相對(duì)較大。這就導(dǎo)致成品的彈性呈現(xiàn)出各向異性，影響了其在實(shí)際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)。

  編織機(jī)張力大通常會(huì)使紗線在編織時(shí)更加緊密地排列，從而增加了編織密度。較高的編織密度會(huì)限制紗線的自由移動(dòng)和伸縮，使得成品的彈性空間減小。例如，在編織毛衣時(shí)，如果張力過大，毛衣的編織密度會(huì)增加，穿著時(shí)會(huì)感覺緊繃，彈性不足。這種緊密的編織結(jié)構(gòu)使得紗線之間的摩擦力增大，在受到外力拉伸時(shí)，紗線難以相互滑動(dòng)和變形，從而降低了成品的彈性。

  如同張力分布不均一樣，過大的張力也可能導(dǎo)致編織密度不均勻。某些部位的編織密度過高，而其他部位相對(duì)較低。這種密度不均會(huì)進(jìn)一步加劇成品彈性的不一致性。在密度高的區(qū)域，彈性較差；而在密度低的區(qū)域，彈性相對(duì)較好。這不僅影響了成品的外觀質(zhì)量，還會(huì)在使用過程中導(dǎo)致局部受力不均，容易出現(xiàn)損壞和變形的情況。